FACE MILL

さぁ、昨日の続き～

85φの外径を4面削って60㎜角にするよ。

ウチには「フェイスミル」なんて高級？な工具は無いから～

ラフィング（写真のゴールドのやつ）で粗削りして～

最後にエンドミルで仕上げても良いんだけど～

切削痕が～

ダサくなりそうだから～（理由↓）

（＊お前、フェイスミル持ってね～だろ～的な感じ（笑））

また、自作の刃物で～

なんちゃってフェイスミル風に仕上げてみた！

フェイスミルを買う予定は今のところ無いね～。

顔だって「ボディソープ」で洗っちゃうよ！！！（笑）

宇多田ヒカル：face my fears

INGOT

「インゴット=金属の塊り」

既存のステッピングモーターのスペーサーのサイズが
７㎜程足りないんで～丸棒から作ります。

今回は、そんなに精度を要求される部品じゃ無いので気楽です！

外径を85φにして

内径を完成させます～。

いつも～

「塊から削り出してんじゃね～んだから！」って

誰かに文句言ってるんですが～（もちろん愛の言葉）

塊から削り出して～余裕で0.02～0.03㎜くらいズレたよ！！！（笑）

♪いろんな人に削られて けむりになって 消えちゃった♪

（参考歌）THE BOOM：愛のかたまり

さ～、次は側面削って完成させるよ！

♥しみつ♥

 材料来た。
アルミの丸棒。

サイズ：85φ　100㎜*2

材質：A5083

もちろん、フレームチューブも届きます！

「やってんだよ～、仕事も！！！」（笑）

サイズと材質？？？

「♥しみつ♥」

PSY・S ：Lemonの勇気

🦀カ〇がない🦀

また、オモチャの材料を注文してるんですが・・・

想定外に作り直す部分が多すぎて・・・

もう、「カ〇が無い！」（笑）

普通（？）フライスのハンドルなんて作らんと思うけど、

前に買ったアルミの材料があるから節約の為に作るよ・・・

50φ　A2017 

急いで作ったんで最後のタップ作業の写真しか無いよ！

ローレット加工（外周のグリップの為のギザギザ）が、

上手く出来なくて汚くなっちゃった！（涙）

切削式のローレット加工やってみたいな～！

柄じゃないけど、表面を少々コンパウンドで

磨いてみた。(※ダサくなった気がする。)

まぁ、付いてたハンドルよりはかなり良いよね！

っていうか～それ～・・・

ハンドルじゃ無くて、プーリーですよ！（爆）

井上陽水：傘がない

つけもの石の●●●

昨日、お越しになられたお客様が、
帰り際に笑いながら
「暖かい所で仕事がしたい」と・・・

 
金属ロッドの先端に取り付けられたマイクロメーター。
最近は朝、工場に来るとメーターの針が-0.02㎜辺りを指している。
昼くらいになると、概ね±0.00㎜辺りになる。

繰り返しになりますが、
その日は私は鯉釣りに行きますから～
極寒の中、震えながらカーボンロッドの先端に取り付けられた鈴を凝視してます。

お任せしますから～（笑）

「♪ねぇ～あんたの熱いやつで、早く僕を溶かしてよ！

空から僕を抑えつけてる、つけもの石の凄いやつ！♪」

（参考歌）岡林信康：つけもの石のブルース　

腹が・・・

Z軸の上部に使う材料が来た！

明日から暫くは多分、遊べないから・・・
今日やっちゃうよ！ 

快削ステン、SUS303だよ～

89.5*89.5*25　SUS303

上下にベアリングを取り付ける22φの穴の精度が重要。

ウチにあるエンドミルで
チビフライスに取り付けられる最大サイズは2１φだったので、
先ずそれで開けてから～

12/3投稿の自作のボーリングバーで勝負！
いや～あのチップをイモネジで留めただけの酷いやつで
バッチリの精度で出来たからね。

あ～もうすぐ、1：00だよ・・・

心に穴が開くよ・・・

腹に穴が開くよ・・・
腹減って死ぬよ・・・（笑）

ヨルシカ：心に穴が空いた

皆勤賞

また、やりましたね・・・

解りずらい投稿ばかりで申し訳ないとは思いますが・・・

再三、「公差」について書いてますが、
物作り屋の端くれとしてどうしても納得できない。

一般的に精密な製品ほど公差の記載があるんです。

結局、長い目で見れば、

この「尻拭い」を最終的にさせられるのは、
「お客様」なんですよ！！！

チョロイと思われても・・・
その日、私は鯉釣りにでも行きますよ。（怒）

あいみょん：鯉

眼光紙背に徹す

なぜ工作機械は面白いのか？

「俺が知りたい！」（笑）

https://recruit.makino.co.jp/contents/index.html

 

秘密基地

僕の新しい秘密基地。

「最高！」

機械から人間に戻って・・・

また、人間から機械に戻る・・・

激ヤセ

今日のクラブ活動は楽勝！

X軸のリードナット用の穴を４箇所あけるよ～

4.5φの丸穴2箇所と4.5φの長穴2箇所。

小径だからチビNCで自動切削～

完璧なんだけど・・・

このリードネジ、多分かなり酷い状態で使われてたな～

なんか痩せてるもん。

買い替えといた方が無難かな。。。

仮組してみた。

良い感じです！

 

ヘビー級

 昨日のフライスのワンパーツを作り直しだけで、

重量は＋1.4ｋｇになった。

フレームは「軽い」が正義！（笑）

フライスは「重い」が正義！（笑）

オーディオのアンプは？？？（爆）

「デジタルアンプに石ころ入れちゃおうかな～！」

カウンターパンチ

 Z軸の材料がまだ届かないんで
先にX軸の後部のパーツを作り直そうと、
寸法取りしてるんですが・・・

フライス本体に開けられたＭ６のネジ穴の位置が
高さも幅も左右で1.5ミリ位ズレてるし、
何をよりどころ（基準）に開けられたのかもわからん。（怒）

「意味がわからない！」

「GO STRAIGHT 2号機」（2020年4月3日ブログ参照）を

作ろうと思って買った材料なんだけど・・・

バカバカしいからそんな事やめてこれに使うよ～！

100*100*25　SS400

1/100㎜という単位がどういう物か判ってますか？

公差知らずの●●●さんよ～

左：Before 　 右：After

しかし、たったこれだけの穴開けるのに、
めっちゃ時間かかった！

汎用フライスにデジタルカウンター付いて無いからな～（涙）
しんどいよ～　いつもさ～

「アナログカウンターパンチ」をくらうんだよ！！！

傷だらけの栄光(あしたのジョー2)

湯麺

 ＢＢ端面の話しですが、

やはり私の見ている景色とは少し違うのでしょうか？

確かに一般的なスクエアタイプのＢＢは

右側がネジと端面がワンピース構造、

左側がネジと端面（止めナット）のツーピース構造。

その差は多少はあるでしょうが・・・

遠回しに言えば、（なんで遠回しに言うの？）

「私と違い寛大な心を持った」シンプルな構造のＢＢは

「私のように根性のねじ曲がった」ハンガーラグ端面であっても

多少は受け止めてくれる。

そう、ハンガーラグ右端面とクランク（ギヤ板）は

直接結合されていないし、BB軸は左端面の影響も受ける。

安易に「右端面基準」と考えて良いとは私には思えない。

久々出ました～　井田画伯！（笑）

矢野顕子：ラーメンたべたい

ラッキーマヨネーズ

 いや～助かった～

先方の予定変更で納期の件、救われた。

「神様いました！」

マンモスうれピー！（爆）

あいみょん：ナウなヤングにバカウケするのは当たり前だのクラッ歌

歪んでた・・・

 もうすぐ日付けが変わりますが・・・

私はあと何時間位ここに居れば・・・

間に合わなくても許されますか？？？

このサングラス、ひどく歪んでた・・・(涙)

岡林信康：ゆがんだサングラス

♪♪　このサングラス　ひどく　ゆがんでた

 もうかけないよ　今日からは

 君ともうまくやって行こう

 ブスもけっこう　べっぴんも

 昼があるから　夜がある

 おいらはぐっすりねむるんだ

 このサングラス　ひどく　ゆがんでた　♪♪

ボーリングバー

２５ミリ厚のアルミに
百分台で22φの穴開けなくちゃなんだけど、
道具が無くて・・・

プロに見られたら笑われるだろうけど、
20φの丸棒にチップ付けて無理矢理やってみるよ～
（＊こういう時はとにかく安全第一で！）

決戦は金曜日といきたいが～
土曜日くらいかな～！ 

DREAMS COME TRUE：決戦は金曜日