NC切削2（NC加工10）

またまた日曜日にNC切削です。
最初の目標の金属切削やってみました。

試しに３１．８φのヘッドパイプ（クロモリ鋼）に当社のヘッドマークを抜きで・・・

一度目は送り速度を誤り、あっけなく１φのエンドミルがポッキリ折れました。（涙）

二度目でいい感じに完成しました。（送り速度遅すぎな気も・・・）

このくらいのサイズならこのエンドミルで大丈夫そうですが場合によっては
０.５位までは使わないと駄目な場合もありそうですね。
そうするとやはり高速化プーリー（刃物の回転数を上げる物）が欲しくなりそうです。

横幅10mmのヘッドマークです。

NC初切削（NC加工9）

日曜日にNCで初の切削を試みた。

とにかく初心者・・・「いきなり刃物がテーブルに激突！」と言うのだけは避けたかったので
念には念を入れた。
アクリル板をテーブルに固定し、その上に実際カットするアクリル板を両面テープで固定した。

一度目は３φのエンドミルでカットしてみたが線が太すぎたので１φで再度カット！

送り速度など全く未知数だったがいい感じに出来ました。（運良く？）

「 ビビリのアクリルONアクリル！」

動画は３φ。太すぎた・・・

１φは予想以上にいい感じ！

彫刻刃研磨機用ドリルチャック（NC加工8）

3月9日のブログに記載した彫刻刃用研磨機にセット可能なドリルチャックを用意した。
製品は問題なくセット出来た・・・が・・・

2番取りの研磨をする際に必要な当てガイド（写真の金色の部分）が短くて刃物先端付近に届かない。（涙）

予測はしていたので「やっぱりか～」って感じ。

またこの部品を自作しなくてはいけません。
こういう物は購入してもそのまま直ぐに使える事は少なく苦労します・・・

今は本業がちょっと忙しいのでそのうち何とかしましょ～っと！

上部のスライドネジを最前にしても届かない・・・

探しものは何ですか～♪

写真はTスロットナットと言うフライス盤のテーブル等に色々なものを取り付ける為のＴ型のナット。

今回、これが必要になり、「だいぶ前に買って使わなかった物があったな～」と探したが・・・

どうしても３個しか見つからない。（涙）

購入した時の記憶はないが、このナットを３個買うはありえない。少なくても偶数で買うでしょうね。

１個だけ買うのは面倒なので仕方なく自作した。（これも面倒ですが・・・）

この他にもボルトやナットが必要な時、なぜか「あと一個だけ足りない！」ってなるんですよね。
「井上陽水先生！訳を教えてください！」
探しものは見つからず夢の中へ行ってしまいそうです・・・

テーブルにセットすればどれが自作かもう判りませんね！

パソコン用テーブル（NC加工7）

NC加工を行うのにパソコンは必需品。

マシンの近くにパソコンを設置したいので専用のテーブルを制作した。

２０mmの細いアングルで枠を作り、ケーブルが干渉しないように
サイドの数カ所に穴あけ等を行いベースは４０mmのアングルでマシン台に固定。

シンプルな構造ですがパソコンを置いて電源入れれば結構～カッコイイです！

見た目は完成してそうですが、ここからが大変。

これから苦手なパソコンの設定をして・・・（涙）
とても地味で非常に重要なマシンの微調整をしなくてはいけません・・・

また溶接作業です～

やっと見た目だけは完成したかな！