超音波肉厚測定器

「物欲」がある事は個人的には良い事だと思っている。

自分の中での「やる気スイッチ！」のON/OFFと

物欲はほぼ比例しているからであ～る。

もちろん高額すぎて手が出せない物は数限りないが・・・

どうしても欲しい物は手に入れる努力を尽くす。

ただ仕事となると単純に「欲しい・欲しくない」だけではなく

「用意しなければならない」という物も多少はあります。

前置きが長くなりましたが・・・

超音波肉厚測定器を完備しました！

スマホをチョット厚くした位のこの機械が・・・結構高いっす！（涙）

ま～もっと高いのあるからね。仕方ないっす。

太平山より

栃木市にある太平山での写真を頂きました！
オーナー様の了解を得てアップさせて頂きました。

341メートルの小さな山ですが歴史のある有名な山ですね。

疲労のバロメーター

ロード等の小物のロウ付けで台数があると頻繁に

ガスバーナーを付けたり消したりを繰り返します。

作業場所の近くにエアーガンがぶら下っているのだが、

無意識にこれを持って火をつけようとしだすと・・・疲労してます！（笑）

エアーガンでロウ付け出来るテクニックは流石に持ち合わせてませんね！

右手にエアーガン、左手にライター！

ガスバーナー後ろにあるよ～！疲れてます・・・

（＊再現写真です。）

初トラブル（NC加工14）

愛機のNCマシンであるAST200君、

実は先日のパイプ加工中に初のハード的トラブルが発生した。

加工中に突然、Ｙ軸（前後動）の動きが停止した。

通常トラブルが起きると原因究明に時間を要するが

今回は瞬時に原因が想像できた！

このマシンは新品時に自分で組み立てるのだが、

その際に唯一、気になっていた場所があったからである。

動かす為のステッピングモーターとリードスクリュー（台形ネジ）を

カップリングというショックアブソーバー的なアルミ製の筒で固定するのだが

その際の固定に使用する付属のイモネジが短い事が気になっていた。

メーカーに問い合わせようかな～とも思ったのだが

一応固定は出来たのでそのまま組立てたが怖くて締付けを弱めにしたのである。

（カップリングのメスネジ部が駄目になりそうで・・・）

Ｘ・Ｙ・Ｚと３か所が同じ取り付け状態だったのだが

一番面倒なＹ軸が緩みました～（涙）

Ｘ・Ｚ軸は分解せずに直せますが、Ｙ軸のカップリングはＺ軸コラムの真下なので

ベースとＺ軸コラムを分解しなくては手が入りません。

ま～やってみたら意外と簡単に直せたので良かったです。

長めのネジに交換しただけの簡単修理でした～良かった！良かった！

矢印の奥でアーレンキー届かず・・・（涙）

３ミリのイモネジが緩んだだけのトラブルだった。

ブレーキ内臓用穴

先日、ある依頼でブレーキワイヤー内臓用にトップチューブに３０ヶ所（１５台分）も穴あけする事に・・・

３０ヶ所ならと言うことでNCで加工してみた。

綺麗に出来たが時間は手作業とあまり変わらないかな～！

４φの長穴を３φのエンドミルで加工。

４φで加工しちゃえばもっと早かったね～